企業濾筒除塵器除塵系統設計3要素

一般情況需要除塵效率非常高的，粉塵濃度小的地方，比如藥廠、塑料添加劑廠等化工行業。適合使用濾筒除塵器設備。濾筒除塵器設計：大體的基本可以來水是三部分首先：將粉塵搜集進濾筒除塵器中，其次就是利用濾筒除塵器的濾芯將粉塵過濾掉， 后就是將粉塵排除了。今天藍特環保為您介紹一些關于《企業濾筒除塵器除塵系統設計3要素》的相關知識

濾筒除塵器選擇：

1.單機濾筒除塵器的濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料，過濾能力強，可阻擋大部分亞微米級的塵粒，除塵效果好;

2、濾筒濾料折褶使用，同體積情況下過濾面積大，除塵器結構緊湊而且除塵效率高;

3、與同體積單機除塵器相比，單機濾筒除塵器過濾風速較小，阻力不大，節能 ;

4、單機濾筒除塵器采用了先進的沉流式布局，除塵器同步清灰效果好;

5、 單機濾筒除塵器清灰采用脈沖噴吹在線清灰方式，方便根據實際需要進行自動化控制;

6、 該單機濾筒除塵器的除塵效率一般可達99.6%以上，操作靈活方便。

濾筒除塵器除塵過程細致講解：

1、捕集分離過程

①捕集推移　階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分離進一步作好準備。

② 分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后，

存在兩種作用機理：

其一，運載介質運載粉塵的能力逐漸達到 狀態，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質中分離出來;

其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質界面上凝聚并吸附。

2、排塵過程經過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

濾筒式除塵器的結構　　濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。

濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置　在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

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