濾筒除塵器設計維護注意事項

濾筒除塵器設計維護注意事項
濾筒除塵器分為不同的種類，在設計上也是需要考慮到實際的情況以及不少的設計因素。如果設計不合理或者選材不合適的話就會造成處理效果達不到想要的。嚴重的很有可能因為設計不合理造成除塵器內燃的情況。一臺除塵器設備在設計合理的情況下就可以正常運行了。顧客朋友們都清楚如果設備運行中不好好的維護也是很容易出現問題的。

在日常運行中對設備進行保養維護。 濾筒除塵器設備在設計時候應該注意哪些呢?例如粉塵處理需要的注意事項，管道的布置需要注意的事項。粉塵處理與回收設計時需要注意以下問題。

1. 先應根據工藝條件、粉塵性能、回收可能性等條件，考慮使粉塵生新應用于生產系統。在不能直接回收時，通過輸送、集中等方式處理粉塵。

2.除塵裝置排出的粉塵一般應以干式處理為主，便于有用粉塵的回收利用。當采用濕式處理時，以不產生污水為原則，若 產生污水，則應設置簡易、有效的污水處理設施，不可直接排放。

3.在除塵系統設計中，應按照廠房內衛生標準及環境保護的排放標準，綜合考慮粉塵的處理方法，盡量避免粉塵的二次污染。

4.選擇粉塵處理設備應注意簡單、可靠、密閉，避免復雜和泄漏粉塵。

管道的布置關系到除塵系統的總體布局以及建筑、生產工藝的配合，設計時 注意以下幾個問題。

1.管道的布置應力求簡單，少占用空間，并且不妨礙生產操作，便于安裝和維修。

2 .除塵系統的吸塵點不宜過多，一般 好不超過6個，以利于各支管間的阻力平衡。

3.不同性質的排氣不要合為一個系統，例如排除水蒸氣的排氣和除塵系統的排氣，以防止粉塵黏結，堵塞管道。

4.除塵系統的管道應垂直或大角度傾斜。當風管 水平敷設時，要保證有足夠的流速，并在風管上設置吹灰裝置或清掃孔。清掃孔 做到嚴密不漏風。

5.除塵管道 小直徑一般不應小于100mm，以防止風管堵塞。調節風量的閥門應采用斜插板閥，并且安裝時應使閥板向上拉起時開啟。以利于閥門上的積塵能順利下落而被 。

6 .風管的布置應力求順直，彎頭、三通等管件要安排得當，風機的進、出口連接管要保證氣流順暢，盡量避免產生渦流，以減少阻力。維護管理注意事項：在整個煤磨系統運行時，如果煤磨主風機停了，則除塵器排風機也應停或滯后1min停，切忌主風機停時，除塵風機繼續開很長時間。否則，熱風通過管道短路而直接進入除塵器，使溫度迅速增高而引起燃燒。在冬季為了減少熱損失，防止結露，除塵器需要保溫，相應連接管道也應保溫。另外，還要防止袋除塵器漏風，發現漏風應及時堵漏。

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除塵器每日問答

問：布袋除塵器脈沖閥怎么接線?？

答："脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰裝置的核心部件,其噴吹性能的優劣,清灰能力的強弱,直接關系到該類除塵設備的長期可靠運行,并關系到其運行能耗、設備投資及占地面積。正確安裝脈沖閥也是保證布袋除塵器除塵效率的關鍵步驟。

首先在確認脈沖閥完好無損的情況下進行安裝，具體安裝方法如下：

1、脈沖閥直接安裝在氣包外壁的法蘭座上，噴吹橫穿過氣包，按照說明書配對適當的噴吹管和安裝件，盡量避免將閥門倒裝在氣包的底部。如果閥門配置出氣管和悶頭連接器，悶頭連接器僅用于密封用途，不可以作為結構支撐部件用途。不可以單獨依靠悶頭連接器固定噴吹管和氣包。噴吹管和氣包都必須另外獨立固定。

2、連接控制電線到每個電控閥的接線座中，注意入線口不能朝上防止雨水流入。或者是通過接頭和一段尼龍管連接氣控閥和電磁組裝盒。

3、擰緊悶頭螺母，較大扭力為20N?m。擰緊出氣管，扭力為20N?m。

4、測試脈沖閥的噴吹次序，測聽所有的先導閥是否操作正常，脈沖噴吹聲音是否清脆。

5、確保提供的壓縮空氣氣源干凈及干燥。給氣包系統提供適中的氣壓并檢查是否有安裝泄露（可刷上肥皂水，檢查接口是否產生氣泡）。對氣包進行壓力充氣（閥門的耐壓范圍是0.03~0.86MPa），建議對氣包充氣較高壓力0.8MPa.袋式除塵器清灰裝置是一個系統。脈沖閥釋放了清灰的氣源，清灰氣流還需要經過噴吹管的輸送并分配至各條濾袋。從噴吹管上噴孔（嘴）噴出的氣流使濾袋內壓力急速上升而抖動濾袋，才能剝離濾袋迎塵面聚集的塵餅，各種因素的較佳組合，才能取得較佳的效果。"